100 kVA প্যাড মাউন্ট ট্রান্সফরমার-24/0.24 kV|জ্যামাইকা 2024

ক্ষত আয়রন কোর সিলিকন ইস্পাত শীট দিয়ে তৈরি করা হয় যা ঘুরানোর প্রক্রিয়া দ্বারা উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা সহ। ঘুরানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঘূর্ণি এবং মূল ক্ষতি কমাতে সাধারণত একটি অন্তরক স্তর যুক্ত করা হয়। কোরের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে স্তরগুলির মধ্যে অন্তরণকে জোর দেওয়া হয়। ক্ষত আয়রন কোরের গঠন কার্যকরভাবে চৌম্বকীয় প্রবাহকে ঘনীভূত করতে এবং প্রেরণ করতে পারে, যাতে এটি একই ভলিউমের অধীনে উচ্চতর চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্ব সহ্য করতে পারে এবং সরঞ্জামের শক্তি ঘনত্ব এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। উচ্চ-গুণমানের সিলিকন ইস্পাত শীট এবং একটি সুনির্দিষ্ট ঘূর্ণন প্রক্রিয়ার সাথে, মূল ক্ষয়ক্ষতি এবং অতিরিক্ত ক্ষয়ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে সরঞ্জামের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত হয়। কারণ ঘুরানোর প্রক্রিয়াটি বায়ুর ফাঁক এবং কোরের দুর্বল যোগাযোগকে হ্রাস করে, ক্ষত লোহার কোরে সাধারণত কম কম্পন এবং শব্দের মাত্রা থাকে এবং ঘুরানোর প্রক্রিয়া কোরটিকে আরও অভিন্ন করে তোলে যা যান্ত্রিক কম্পনের সমস্যা হ্রাস করে। যন্ত্রপাতি অপারেশন আরাম উন্নত করা হয়. ক্ষত আয়রন কোরের ওয়াইন্ডিং স্ট্রাকচার এডি কারেন্ট ক্ষয়ক্ষতি কমায় কারণ উইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় কোরের ছোট এডি পাথ। উইন্ডিং স্ট্রাকচার সাধারণত ট্রান্সফরমারের মূল ডিজাইনকে আরও কমপ্যাক্ট করে এবং উচ্চ শক্তির ঘনত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে। স্তরিত কোরগুলির তুলনায়, ক্ষত লোহার কোরের সাধারণত একটি ছোট আয়তন এবং ওজন থাকে, যা ট্রান্সফরমারের সামগ্রিক ওজন কমাতে সাহায্য করে।

উচ্চ-ভোল্টেজ ওয়্যার উইন্ডিং: উচ্চ-ভোল্টেজ ওয়াইন্ডিং সাধারণত তামার তার ব্যবহার করে যার মধ্যে চমৎকার ইনসুলেশন পারফরম্যান্স থাকে এবং বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করতে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে ইনসুলেটিং পেইন্ট বা মোড়ানো ইনসুলেশন লেয়ার দিয়ে লেপা হয়। ইনসুলেশন গ্রেড, ভোল্টেজ রেজিস্ট্যান্স এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্টের মতো বিষয়গুলো ডিজাইনে বিবেচনা করা উচিত। বাঁকের সংখ্যা, ব্যাস এবং উইন্ডিং ট্রান্সফরমারের কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।

কম-ভোল্টেজ ফয়েল উইন্ডিং: ফয়েল উইন্ডিং কন্ডাক্টর হিসাবে বিভিন্ন পুরুত্বের তামা বা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল টেপের উপর ভিত্তি করে, ইন্টারলেয়ার ইনসুলেশন হিসাবে প্রশস্ত স্ট্রিপ ইনসুলেশন উপাদান, শেষ নিরোধক হিসাবে সরু স্ট্রিপ ইনসুলেশন উপাদান, ফয়েল উইন্ডিং মেশিনে উইন্ডিং সম্পূর্ণ করতে, একটি কয়েল তৈরি করে এবং সারফেস আউট ওয়েল্ডিং এবং ঢালাই সম্পূর্ণ করে। ড্রেসিং কারণ কম-ভোল্টেজের কয়েলের কারেন্ট সাধারণত বড় হয়, যদি তারটি সমান্তরালভাবে ক্ষত হয়, যদি লেয়ার ওয়াইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন উইন্ডিং একটি বড় সর্পিল কোণ তৈরি করবে, যখন ট্রান্সফরমার শর্ট সার্কিট কয়েলের উল্লম্ব দিকে একটি বড় যান্ত্রিক বল তৈরি করবে, ফলে কয়েলের ক্ষতি হবে। তামার ফয়েলের শেষটি সমতল, তাই শর্ট সার্কিটের অক্ষীয় বল তারের ক্ষত কাঠামোর একটি ভগ্নাংশ মাত্র, এবং এটির একটি শক্তিশালী শর্ট{5}}সার্কিট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

মূল ঐতিহ্যবাহী সিলিং কাঠামোর জন্য, বিশেষ করে যেখানে তেল ফুটো হওয়া সহজ, উপাদান সংগ্রহ নিয়ন্ত্রণ থেকে শুরু করুন যাতে ইস্পাত মরিচা না পড়ে, বাম্প, স্ক্র্যাচ, হাতুড়ি, তেল ট্যাঙ্কের সিলিং অংশের বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ এবং বাক্সের সামগ্রিক পেইন্টিং, তীক্ষ্ণ কোণার burrs এবং ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ অপসারণ করে এবং পেইন্ট বাক্সের বিজ্ঞাপন প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করে। কাটা ইস্পাত প্লেট ঢালাই করুন, এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ঢালাইয়ের অভিন্নতা এবং শক্তি নিশ্চিত করুন। সাধারণত, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং (MIG বা MAG) বা ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়।