জিয়াংসান স্কোটেক বৈদ্যুতিক কো, লিমিটেড
ট্রান্সফর্মার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ গাইড
Jul 23, 2025
একটি বার্তা রেখে যান
ট্রান্সফর্মার দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ গাইড
ভূমিকা
ট্রান্সফর্মারগুলি পাওয়ার সিস্টেমে সমালোচিত এবং তাদের স্থিতিশীল অপারেশন ইনসুলেশন বার্ধক্য বা শর্ট সার্কিটের মতো ত্রুটিগুলি রোধ করতে প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে, যা বিভ্রাট এবং ক্ষতির কারণ হতে পারে। এই গাইডটি রক্ষণাবেক্ষণের তাত্পর্য - সুরক্ষা নিশ্চয়তা, জীবনচক্র ব্যয় হ্রাস এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা হাইলাইট করে। এটি মূল কাজগুলির বিশদ বিবরণ দেয়: উপস্থিতি চেকগুলি, অন্তরক তেল পরীক্ষা, বৈদ্যুতিক পারফরম্যান্স যাচাইকরণ, কুলিং সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ এবং রিলে সুরক্ষা চেকগুলি। এটি পরিবেশগত কৌশল, বিশেষ শর্ত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সাধারণ ত্রুটি সমাধানগুলিও কভার করে।
I. ট্রান্সফর্মার রক্ষণাবেক্ষণের তাত্পর্য
-
উ: সুরক্ষা আশ্বাস
ট্রান্সফর্মারগুলি পাওয়ার সিস্টেমে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ত্রুটিগুলি বড় - স্কেল বিদ্যুৎ বিভ্রাট, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং এমনকি আগুনের ঝুঁকিগুলির মতো মারাত্মক পরিণতি ঘটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ২০২৩ সালে, একটি শিল্প পার্কের একটি অনিচ্ছাকৃত ট্রান্সফর্মার বার্ধক্যজনিত নিরোধকের কারণে একটি অভ্যন্তরীণ সংক্ষিপ্ত - সার্কিটের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছিল, ফলস্বরূপ আগুনের ফলে প্রত্যক্ষ অর্থনৈতিক ক্ষতি 2 মিলিয়ন ইউয়ানকে ছাড়িয়ে যায়। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ইনসুলেশন অবক্ষয় এবং আগাম দুর্বল সংযোগগুলির মতো সম্ভাব্য সুরক্ষার ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে, কার্যকরভাবে এই জাতীয় দুর্ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করে।
-
খ। অর্থনৈতিক সুবিধা
ট্রান্সফর্মারগুলির প্রতিস্থাপন ব্যয় কয়েক হাজার থেকে কয়েক মিলিয়ন ইউয়ান পর্যন্ত। বিপরীতে, দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের বিনিয়োগ সরঞ্জামের মূল মানের মাত্র 1% - 3%। ট্রান্সফর্মারটি সঠিকভাবে বজায় রেখে, এর পরিষেবা জীবন 25 বছরেরও বেশি সময় পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে (অনিচ্ছাকৃত ব্যক্তিদের জন্য গড়ে 15 বছরের তুলনায়), সামগ্রিক জীবন - চক্র ব্যয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তদুপরি, একটি ভাল - রক্ষণাবেক্ষণ ট্রান্সফর্মারটি বিদ্যুতের ক্ষতি হ্রাস করে 98%এরও বেশি অপারেটিং দক্ষতা বজায় রাখতে পারে। 1000 কেভিএ ট্রান্সফর্মারের জন্য, এটি বার্ষিক 10,000 টিরও বেশি ইউয়ানকে বিদ্যুতের ব্যয় করতে পারে।
-
সি সিস্টেম স্থায়িত্ব সমর্থন
ট্রান্সফর্মার ব্যর্থতাগুলি বিদ্যুৎ ব্যবস্থায় চেইন প্রতিক্রিয়াগুলি ট্রিগার করতে পারে, চিকিত্সা সরঞ্জাম, উত্পাদন লাইন এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক সুবিধার অপারেশন ব্যাহত করে। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন অবস্থার অধীনে ট্রান্সফর্মারগুলির স্থিতিশীল অপারেশনকে নিশ্চিত করে, যেমন লোড ওঠানামা এবং চরম আবহাওয়া, পুরো বিদ্যুৎ ব্যবস্থাকে স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।
Ii। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের কাজের বিশদ সামগ্রী
1। উপস্থিতি পরিদর্শন
কেস এবং কাঠামোগত উপাদান
- বিকৃতি, ওয়েল্ড ফাটল এবং মরিচা জন্য ট্রান্সফর্মার ট্যাঙ্কটি পরীক্ষা করুন। যদি মরিচা অঞ্চলটি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রের 10% ছাড়িয়ে যায় তবে তাত্ক্ষণিক মরিচা অপসারণ এবং পেইন্টিং প্রয়োজন।
- সিলের ব্যর্থতার কারণে ফুটো রোধ করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ বোল্টগুলির টর্ক মানগুলি স্পেসিফিকেশনগুলি (এম 16 বোল্টের জন্য, টর্কটি 40 - 50 n · এম) হওয়া উচিত।
বুশিংস এবং ইনসুলেটর
- বুশিংয়ের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরিমাপ করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন। পর্যায়ের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 2 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।
- একটি লবণের ঘনত্ব মিটার দিয়ে পৃষ্ঠের দূষণ ডিগ্রি পরিমাপ করুন। যখন সমতুল্য লবণের ঘনত্ব 0.1mg/Cm² এর চেয়ে বেশি হয়, লাইভ - লাইন পরিষ্কার করা প্রয়োজনীয়। ফাটল বা ক্ষতি সনাক্ত করা হলে অবিলম্বে বুশিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
চেঞ্জারগুলি আলতো চাপুন
- সমস্ত গিয়ার পজিশনের মাধ্যমে স্যুইচ করতে ম্যানুয়ালি ট্যাপ চেঞ্জারটি পরিচালনা করুন। প্রতিটি গিয়ারের জন্য অপারেটিং টর্কটি রেকর্ড করুন (30n · এম এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত)। স্যুইচ করার পরে, প্রতিটি গিয়ারের ডিসি প্রতিরোধের একটি মাল্টিমিটার দিয়ে পরিমাপ করুন এবং তিনটি - ফেজ ভারসাম্যহীন হার 1%এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত।
- নিশ্চিত করুন যে অপারেটিং মেকানিজমের রেইনপ্রুফ কভারটি অক্ষত রয়েছে এবং যখন অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেটিং গ্রীস অপর্যাপ্ত থাকে তখন বিশেষ সিলিকন - ভিত্তিক গ্রিজ যুক্ত করুন।
আনুষঙ্গিক অখণ্ডতা
- সংরক্ষণকারীর মধ্যে তেলের - স্তর গেজের স্পষ্টতা পরীক্ষা করুন। তেলের স্তরটি ± 20 ডিগ্রিতে সংশ্লিষ্ট স্কেল লাইনের মধ্যে হওয়া উচিত।
- নিশ্চিত করুন যে চাপ ত্রাণ ভালভের সীসা সিল অক্ষত রয়েছে এবং এর ম্যানুয়াল টেস্ট বোতামটি পুনরায় সেট করার পরে কোনও ফুটো ছাড়াই নমনীয়ভাবে পরিচালনা করা উচিত।
নিয়মিত পরীক্ষার আইটেম
- তেল স্তর এবং রঙ (সাধারণত হালকা হলুদ এবং স্বচ্ছ) মাসিক পরীক্ষা করুন। ব্রেকডাউন ভোল্টেজ (35KV এর চেয়ে বেশি বা সমান), আর্দ্রতা সামগ্রী (20ppm এর চেয়ে কম বা সমান) এবং ডাইলেট্রিক ক্ষতি (90 ডিগ্রিতে 0.005 এর চেয়ে কম বা সমান) ত্রৈমাসিক পরীক্ষা করুন।
- অ্যাসিটিলিন (5μl/এল এর চেয়ে কম বা সমান), মোট হাইড্রোকার্বন (150μl/এল এর চেয়ে কম বা সমান), এবং হাইড্রোজেন (50μl/এল এর চেয়ে কম বা সমান) সামগ্রীতে বিশেষ মনোযোগ সহ বার্ষিক তেল ক্রোমাটোগ্রাফিক বিশ্লেষণ পরিচালনা করুন। যদি অ্যাসিটিলিন ঘনত্ব হঠাৎ বৃদ্ধি পায় তবে পরিদর্শন করার জন্য ট্রান্সফর্মারটি তাত্ক্ষণিকভাবে বন্ধ করুন।
তেলের মানের চিকিত্সার মান
- যখন ব্রেকডাউন ভোল্টেজ 30KV এর চেয়ে কম হয় বা আর্দ্রতার পরিমাণ 30ppm এর চেয়ে বেশি হয়, ভ্যাকুয়াম তেল পরিস্রাবণ শুরু করুন। পরিস্রাবণের পরে, তেলে কণার আকার এনএএস 7 স্তরে পৌঁছানো উচিত।
- যখন অ্যাসিডের মান 0.1mgkoh/g এর চেয়ে বেশি হয়, তখন তেলটি প্রতিস্থাপন করা দরকার। প্রতিস্থাপনের আগে, গরম তেল সঞ্চালনের সাথে তেলের ট্যাঙ্কের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি ফ্লাশ করুন (তেলের তাপমাত্রা 80 - 90 ডিগ্রি, সঞ্চালনের সময় 8 ঘন্টার চেয়ে বেশি বা সমান)।
শ্বাস রক্ষণাবেক্ষণ
- আর্দ্রতা শোষণের জন্য শ্বাসকষ্টের মাসিকের ডেসিক্যান্টটি পরীক্ষা করুন (নীল ডেসিক্যান্ট টার্নিং গোলাপীর অনুপাতটি 1/3 এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত)। পুনরায় ব্যবহারের আগে 8 ঘন্টা ধরে 120 ডিগ্রি এ ওভেনে আর্দ্র ডেসিক্যান্ট বেক করুন। ডেসিক্যান্টের প্রতিস্থাপনের সময়, সরাসরি তেল ট্যাঙ্কে প্রবেশ করা থেকে বায়ু রোধ করতে প্রথমে শ্বাসকষ্ট ভালভটি বন্ধ করুন।
নিরোধক প্রতিরোধ পরীক্ষা
- 2500V মেগোহমমিটার ব্যবহার করে প্রতি ছয় মাসে ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। উচ্চ -} ভোল্টেজের দিক এবং নিম্ন -} ভোল্টেজের দিক এবং স্থলগুলির মধ্যে অন্তরণ প্রতিরোধের 1000MΩ এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত, শোষণ অনুপাত (আর 60/আর 15) এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া উচিত এবং পোলারাইজেশন সূচক (আর 10/আর 1) এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত বা 2.0 এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। পরীক্ষার আগে 10 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে পুরোপুরি স্রাব করুন।
ডিসি প্রতিরোধ পরীক্ষা
- বার্ষিক প্রতিটি পর্বের ডিসি প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন। পূর্ববর্তী পরিমাপের মান থেকে বিচ্যুতি 2%এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত এবং ট্যাপ চেঞ্জারের প্রতিটি গিয়ার অবস্থানের প্রতিরোধের বিচ্যুতি 1%এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত। যোগাযোগের প্রতিরোধের প্রভাব দূর করতে 10A এর চেয়ে বেশি বা সমান পরীক্ষার বর্তমানের সাথে পরিমাপের জন্য চারটি - টার্মিনাল পদ্ধতিটি ব্যবহার করুন।
ডাইলেট্রিক ক্ষতি এবং ক্যাপাসিট্যান্স পরীক্ষা
- ডাইলেট্রিক ক্ষতি (20 ডিগ্রীতে 0.5% এর চেয়ে কম বা সমান) এবং প্রতি দুই বছরে উইন্ডিংগুলির ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপ করুন। ক্যাপাসিট্যান্স মান বিচ্যুতি 5%এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত। যদি ডাইলেট্রিকের ক্ষতি হঠাৎ 50%এরও বেশি বৃদ্ধি পায় তবে ইনসুলেশন বার্ধক্য বা আর্দ্রতা প্রবেশের তদন্ত করুন।
আংশিক স্রাব সনাক্তকরণ
- নতুন কমিশনযুক্ত ট্রান্সফর্মারগুলির জন্য, প্রথম বছরের মধ্যে প্রতি তিন মাসে আংশিক স্রাব সনাক্ত করুন এবং তারপরে বার্ষিক। আংশিক স্রাবের পরিমাণটি 10 পিসি (রেটেড ভোল্টেজের 1.73 গুণ) এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত। স্রাবের অবস্থানটি সঠিকভাবে সনাক্ত করতে একটি অতিস্বনক লোকেটার ব্যবহার করুন।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলির ক্রমাঙ্কন
- তেল - তাপমাত্রা গেজ প্রতি ছয় মাসে একটি স্ট্যান্ডার্ড থার্মোমিটার সহ তাপমাত্রা গেজটি ক্যালিব্রেট করুন, এর চেয়ে কম বা ± 2 ডিগ্রির সমান ত্রুটি সহ। তাপমাত্রা নিয়ামকের ক্রিয়া মানগুলি নিম্নরূপে সেট করুন: 80 ডিগ্রি থেকে ফ্যান শুরু করুন, 90 ডিগ্রি স্ট্যান্ডবাই ফ্যান শুরু করুন এবং 105 ডিগ্রি এ ট্রিপ করুন। নির্ভরযোগ্য ক্রিয়া নিশ্চিত করতে সিমুলেট এবং পরীক্ষা।
শীতল রক্ষণাবেক্ষণ
- জোর করে - তেল - সার্কুলেশন এয়ার - শীতল সিস্টেমগুলি (এরএফ), ফ্যান ব্লেডগুলির মাসিক (কম্পনের বেগ 6.3 মিমি/এস এর চেয়ে কম বা সমান) এবং 40k এর চেয়ে কম বা সমান তাপমাত্রার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরীক্ষা করুন।
- সংকুচিত বায়ু ত্রৈমাসিক দিয়ে কুলারের তাপ সিঙ্ক ফিনসটি ফুঁকুন। গুরুতরভাবে ধূলিকণা হয়ে গেলে, তাপের অপচয় হ্রাসের দক্ষতা 10%এর বেশি না ঘটে তা নিশ্চিত করার জন্য 50 ডিগ্রি নীচে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
তেল পাম্প এবং পাইপলাইন
- তেল পাম্পের চলমান শব্দটি অস্বাভাবিক শব্দ ছাড়াই অভিন্ন হওয়া উচিত এবং আউটলেট চাপটি 0.05 - 0.1 এমপিএতে বজায় রাখা উচিত।
- বার্ষিক পাইপলাইন ভালভের স্যুইচ স্থিতি পরীক্ষা করুন। ফিল্টারটির ডিফারেনশিয়াল চাপ যখন 0.02 এমপিএর চেয়ে বেশি হয়, তখন তেল উত্তরণ বাধা রোধ করতে ফিল্টার উপাদানটি পরিষ্কার করুন।
গ্যাস সুরক্ষা
- হালকা - গ্যাস অ্যাকশন মানটি 250 - 300 এমএল থেকে ক্যালিব্রেট করুন এবং ভারী - গ্যাস প্রবাহের বেগ 1.0 - 1.2 m/s (তেল -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} সঠিক সংকেত এবং নির্ভরযোগ্য ক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করতে তেল প্রবাহের বেগ অনুকরণ করতে একটি বিশেষ ক্রমাঙ্কন যন্ত্র ব্যবহার করুন। রিলে ভিতরে পরিষ্কার রাখুন এবং কভারটি খোলার মাধ্যমে বার্ষিক জল জমে ও মরিচা পরীক্ষা করুন।
ডিফারেনশিয়াল সুরক্ষা
- ত্রৈমাসিক ভেক্টর টেস্টিং পরিচালনা করুন এবং ডিফারেনশিয়াল বর্তমান মানটি 0.05in এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত। -} লোড টেস্টিংয়ের সময়, প্রতিটি পক্ষের বর্তমান পর্যায় এবং প্রশস্ততা সেটিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং ডিফারেনশিয়াল বর্তমান ভারসাম্যহীন হার 5%এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত।
সিগন্যাল লুপ চেক
- স্বচ্ছ শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্মগুলি নিশ্চিত করতে উচ্চ তেলের তাপমাত্রা, কম তেলের স্তর এবং চাপ ত্রাণের মতো ত্রুটি সংকেতগুলি অনুকরণ করুন এবং পর্যবেক্ষণ সিস্টেমে দূরবর্তী সংক্রমণে কোনও বিলম্ব (1 সেকেন্ডের চেয়ে কম বা সমান) কোনও বিলম্ব নেই। হস্তক্ষেপ এবং অপব্যবহার রোধ করতে সিগন্যাল ক্যাবল শিল্ড স্তরটির গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের 1Ω এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত।
Iii। পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল
উ: ধুলা প্রতিরোধ এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিয়ন্ত্রণ
ইনডোর ট্রান্সফর্মার
- ট্রান্সফর্মার বডি এবং এর চারপাশের একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার মাসিক দিয়ে পরিষ্কার করুন এবং প্রতি দুই সপ্তাহে ফিল্টার স্ক্রিনটি পরিষ্কার করুন।
আউটডোর ট্রান্সফর্মার
- ধুলা - প্রুফ কভারগুলি ইনস্টল করুন এবং নিশ্চিত করুন যে 5 মিটারের মধ্যে কোনও ধুলা - উত্পন্ন উত্স নেই। IV এর দূষণের স্তরযুক্ত অঞ্চলে, অ্যান্টি - দূষণ বুশিংস ব্যবহার করুন।
খ। আর্দ্রতা প্রতিরোধ ও আর্দ্রতা পরিচালনা
আর্দ্র অঞ্চলে
- দক্ষিণ আর্দ্র অঞ্চলগুলিতে ট্রান্সফর্মার রুমগুলিতে ডিহমিডিফায়ার ইনস্টল করুন এবং 40% - 60% এ আপেক্ষিক আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
- বর্ষার সময় সাপ্তাহিক কোর গ্রাউন্ডিং কারেন্ট (0.1A এর চেয়ে কম বা সমান) পরীক্ষা করুন। যদি এটি সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে নিরোধক আর্দ্রতা প্রবেশের তদন্ত করুন এবং প্রয়োজনে হিটিং ডিভাইসটি চালু করুন (তাপমাত্রা 50 - 60 ডিগ্রিতে সেট করুন)।
সি। অ্যান্টি - জারা ব্যবস্থা
উপকূলীয় অঞ্চল
- ইপোক্সি জিংক - সমৃদ্ধ প্রাইমার এবং ক্লোরিনযুক্ত রাবার টপকোট (শুকনো ফিল্মের বেধ 120μm এর চেয়ে বেশি বা সমান) দিয়ে ট্রান্সফর্মার শেলটি আঁকুন। প্রতি দুই বছরে লেপ আঠালো (5 এমপিএর চেয়ে বেশি বা সমান) পরীক্ষা করুন।
- অ্যান্টি - তারের পরিখাতে জারা কুশনিং করুন এবং বার্ষিক গ্রাউন্ডিং গ্রিডের জারা পরীক্ষা করুন। ক্রস যখন - বিভাগীয় ক্ষতি 20%ছাড়িয়ে যায় তখন এটি প্রতিস্থাপন করুন।
D. অ্যান্টি - ছোট প্রাণী এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা
প্রাণী - প্রুফিং
- ট্রান্সফর্মার রুমের দরজা এবং উইন্ডোতে 40 - জাল ইঁদুর - প্রুফ নেট ইনস্টল করুন এবং আগুনের সাথে কেবল তারের গর্তগুলি সিল করুন - প্রতিরোধী পুট্টি।
সুরক্ষা
- আউটডোর ট্রান্সফর্মারগুলির জন্য ইনফ্রারেড বেড়াগুলি ইনস্টল করুন এবং ছোট প্রাণীগুলিকে প্রবেশ করতে এবং সংক্ষিপ্ত - সার্কিটগুলি থেকে রোধ করতে মাসিক অ্যালার্ম ফাংশনটি পরীক্ষা করুন।
Iv। বিশেষ কাজের শর্তের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট
অনুমোদিত সময় নিয়ন্ত্রণ
যখন লোডটি রেটেড মানটির 1.2 গুণ বেশি হয়ে যায়, অবিচ্ছিন্ন অপারেশন সময়টি লোডের 1.2 গুণ 2 ঘন্টা এবং লোডের 1.5 গুণ 30 মিনিটে 30 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। "ওভারলোড একাধিক -} সময়" বক্ররেখা অনুসারে কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করুন।
বর্ধিত পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা
তেলের তাপমাত্রা রেকর্ড করুন (শীর্ষ - স্তর তেলের তাপমাত্রা 95 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়) এবং বাতাসের তাপমাত্রা (105 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়) প্রতি 15 মিনিটে। জয়েন্টগুলির তাপমাত্রা বৃদ্ধি (60k এর চেয়ে কম বা সমান) সনাক্ত করতে একটি ইনফ্রারেড তাপীয় ইমেজার ব্যবহার করুন। যদি স্থানীয় ওভারহিটিং সনাক্ত করা হয় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে লোড হ্রাস করুন।
সহায়ক শীতল পদ্ধতি
সমস্ত কুলার সক্রিয় করুন, ট্রান্সফর্মার রুমে জোর করে বায়ুচলাচল চালু করুন এবং প্রয়োজনে তেলের ট্যাঙ্কে ফুঁকানোর জন্য অস্থায়ী অনুরাগীদের ব্যবহার করুন। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 35 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, স্প্রে কুলিং ব্যবহার করুন (বুশিংস এবং টার্মিনাল ব্লকগুলি এড়ানো)।
পোস্ট - ইভেন্ট পরিদর্শন
ওভারলোড অপারেশনের 48 ঘন্টার মধ্যে অন্তরক তেলের ডাইলেট্রিক ক্ষতি এবং উইন্ডিংগুলির ডিসি প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন। Historical তিহাসিক তথ্যের সাথে তুলনা করে যখন কোনও অস্বাভাবিকতা না থাকে কেবল তখনই স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করুন।
বজ্রপাতের পরে পরিদর্শন
- প্রাক - স্ট্রাইক মানগুলির তুলনায় 10% এর চেয়ে কম বা সমান বিচ্যুতি সহ উইন্ডিংগুলির ইনসুলেশন প্রতিরোধের এবং ডাইলেট্রিক ক্ষতি পরিমাপ করুন।
- বজ্র গ্রেপ্তারকারীদের অ্যাকশন রেকর্ডগুলি পরীক্ষা করুন। যদি তারা পরিচালনা করে থাকে তবে অবশিষ্ট ভোল্টেজ মানটি পরীক্ষা করুন (নির্দিষ্ট মানের 10% এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত)।
- ফ্ল্যাশওভার ট্রেসগুলির জন্য বুশিংয়ের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে একটি শক্তি - ফ্রিকোয়েন্সি সহ্য করা ভোল্টেজ পরীক্ষা (1 মিনিটের জন্য রেটযুক্ত ভোল্টেজের 1.1 গুণ) পরিচালনা করুন।
সংক্ষিপ্ত - সার্কিট ত্রুটি পরে পরিদর্শন
- শিথিলতার জন্য বিকৃতি এবং সীসা তারের জন্য তেল ট্যাঙ্কটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। উইন্ডিংগুলির ডিসি প্রতিরোধের পরিমাপ করুন (2%এর চেয়ে কম বা সমান বিচ্যুতি) এবং টার্নস অনুপাত (বিচ্যুতি কম বা 0.5%এর সমান)।
- মোট হাইড্রোকার্বন এবং এসিটিলিন সামগ্রীতে ফোকাস করে তেল ক্রোমাটোগ্রাম বিশ্লেষণ করুন। যদি মোট হাইড্রোকার্বনগুলি> 200μl/l হয় তবে বাতাসের বিকৃতিটি পরীক্ষা করার জন্য একটি কোর - উত্তোলন পরিদর্শন পরিচালনা করুন (নিম্ন - ভোল্টেজ শর্ট - সার্কিট প্রতিবন্ধকতা, 5%এর চেয়ে কম বা সমান বিচ্যুতি)।
মেরামত যাচাইকরণ
- ফল্ট হ্যান্ডলিংয়ের পরে, কোনও - লোড টেস্টগুলি (ক্ষতির বিচ্যুতি 10%এর চেয়ে কম বা সমান) এবং সংক্ষিপ্ত - সার্কিট টেস্টগুলি (প্রতিবন্ধকতা ভোল্টেজ বিচ্যুতি কম বা 5%এর চেয়ে কম বা 5%এর সমান) পরিচালনা করুন তা পরিচালনা করুন।
ভি। সাধারণ ত্রুটি হ্যান্ডলিং সমাধান
উ: হালকা গ্যাস অ্যাকশন ত্রুটি
ঘটনা
- গ্যাস রিলে একটি সংকেত প্রেরণ করে, তবে কোনও ট্রিপিং অ্যাকশন নেই।
হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ
- অবিলম্বে বিশ্লেষণের জন্য একটি গ্যাসের নমুনা নিন। যদি গ্যাসটি বর্ণহীন, গন্ধহীন এবং জ্বলনযোগ্য (প্রধানত মিথেন) হয় তবে এটি অভ্যন্তরীণ অতিরিক্ত উত্তাপের ইঙ্গিত দেয়। রেটযুক্ত মানের 80% লোড হ্রাস করুন এবং অপারেশন চালিয়ে যান।
- তেলের স্তরটি খুব কম (স্ট্যান্ডার্ড স্তরে পুনরায় পূরণ করুন) এবং শ্বাস প্রশ্বাসকে অবরুদ্ধ করা হয়েছে কিনা (ডেসিক্যান্টটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন) কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
- 24 ঘন্টার মধ্যে একাধিক নমুনা নিন। যদি গ্যাস উত্পন্ন হতে থাকে এবং এসিটিলিন সামগ্রী বৃদ্ধি পায় তবে একটি কোর - উত্তোলন পরিদর্শনটির জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে ট্রান্সফর্মারটি বন্ধ করুন। যদি গ্যাস না বাড়তে থাকে তবে অপারেশন চালিয়ে যান তবে পরিদর্শন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন।
খ। অস্বাভাবিক তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি
ঘটনা
- তেলের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি 40k এর বেশি।
হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ
- কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত অনুরাগী এবং তেল পাম্পগুলি চলছে এবং ফিল্টারটি অবরুদ্ধ করা থাকলে পরিষ্কার করুন (পরিষ্কার করার পরে, আউটলেট চাপটি 0.08 এমপিএতে ফিরে আসা উচিত)।
- ইন্টার - সংক্ষিপ্ত - সার্কিটগুলি (ভারসাম্যহীন হার> 2%হয়, আরও পরীক্ষা করা প্রয়োজন) পরীক্ষা করতে উইন্ডিংগুলির ডিসি প্রতিরোধের পরীক্ষা করুন।
- Historical তিহাসিক লোড - তেল তাপমাত্রা বক্ররেখার সাথে তুলনা করুন। যদি তেলের তাপমাত্রা একই লোডের অধীনে 10 ডিগ্রি বেশি বৃদ্ধি পায় তবে তেলের ডাইলেট্রিক ক্ষতি পরীক্ষা করুন (যদি> 0.008, তেল পরিস্রাবণ প্রয়োজনীয়)।
- জরুরী ব্যবস্থা: রেটেড মানের 70% লোড হ্রাস করুন, অস্থায়ী কুলিং ডিভাইসগুলি শুরু করুন। যদি তেলের তাপমাত্রা বাড়তে থাকে তবে তাত্ক্ষণিকভাবে ট্রান্সফর্মারটি বন্ধ করুন।
সি। বুশিং ফ্ল্যাশওভার স্রাব
ঘটনা
- বুশিংয়ের পৃষ্ঠের উপর স্পার্কস এবং অস্বাভাবিক শোরগোল রয়েছে, এর সাথে গ্রাউন্ডিং কারেন্টের বৃদ্ধি রয়েছে।
হ্যান্ডলিং পদক্ষেপ
- তাত্ক্ষণিকভাবে শক্তি কেটে ফেলুন, বুশিংয়ের পৃষ্ঠের ময়লা এবং ফাটলগুলি পরীক্ষা করুন এবং বুশিংটিকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হলে প্রতিস্থাপন করুন।
- পরিষ্কারের পরে, ডাইলেট্রিক ক্ষতি (20 ডিগ্রীতে 0.003 এর চেয়ে কম বা সমান) এবং ক্যাপাসিট্যান্স (বিচ্যুতি (3%এর চেয়ে কম বা 3%এর চেয়ে কম বা সমান) পরীক্ষা করুন।
- বুশিং এন্ড - স্ক্রিনের গ্রাউন্ডিংটি ভাল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের চেয়ে কম বা 1Ω এর সমান)। গসকেটটি প্রতিস্থাপন করুন এবং এটি শুকনো করুন যদি শেষটি - স্ক্রিনটি স্যাঁতসেঁতে থাকে।
- কোনও অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য পুনরায় চালু করার পরে 24 ঘন্টার মধ্যে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে পর্যবেক্ষণ করুন।
অনুসন্ধান পাঠান